عملکرد چیلر تراکمی

عملکرد  چیلر تراکمی :

 در یک دستگاه چیلر تراکمی روال کار بدین صورت شروع می شود که گرمای جذب شده توسط سیال از محیط اطراف و تجهیزات و موادخنک شونده در اوا پراتور به سمت کمپرسور حرکت می کند و وارد چرخه تبرید چیلر تراکمی می گردد . در طی این فرایند ، مبرد با دمای پایین و فشار کم فشرده می شود و به یک درجه حرارت بالا و گاز فشار قوی تغییر می یابد.  در حالی که در کندانسور هوا یا آب روی سیم پیچ جریان دارد تا هرگونه گرما از مبرد خارج شود.  مبرد در این مرحله متراکم می شود زیرا گرما را از دست می دهد و به فرم مایع تبدیل می شود. مبرد پس از خارج شدن از کندانسور ، از طریق دریچه انبساط در جایی که محدود است عبور می کند. پس از عبور از دریچه ، مبرد به اواپراتور می رود و سپس شروع به تبخیر دوباره به حالت گاز می کند. در طی این فرآیند بسیار سرد می شود وسرما را به هوا ومواد بیرون از دستگاه منتقل می کند و گرمای زیادی را از آنها جذب می کند.  این گرما از سیال خارج شده و به مبرد منتقل می شود.  سپس وارد کمپرسور می شوید و کل چرخه دوباره شروع می شود.

انواع کمپرسورهایی که  یک چیلر تراکمی می تواند از آنها استفاده کند به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1-چیلرتراکمی برگشت پذیر(رفت وبرگشتی ): این چیلرها با استفاده از یک محفظه و پیستون ها برای فشرده سازی مبرد استفاده می کند

2-چیلر تراکمی کمپرسور پیمایش (اسکرال ): در هر دو چیلر آب خنک و هواخنک از کمپرسور پیمایش  استفاده می شود و با استفاده از یک صفحه چرخان و یک صفحه ثابت برای فشرده سازی مبرد کار می کند. ودر ظرفیتهای زیر 20 تن تبرید از این کمپرسور استفاده می شود اما اخیرا طوری طراحی شده اند که تا 200 تن تبرید با بالاتر قابلیت تولید سرما را دارند .

3-چیلرهای پیچ گوشتی (اسکرو )  :این نوع کمپرسور با استفاده از چند تیغه روتور مارپیچ به منظور  فشرده سازی مبرد کار می کند آنها دارای وزنی  به اندازه 70 - 600 تن می باشد . این کمپرسور ها در ظرفیتهای بالا تولید سرما مناسب هستند.

4-چیلرهای گریز از مرکز (سانتریفیوژ ) : این نوع چیلرها با استفاده از تیغه های چرخان برای فشردن مبرد فعالیت خود را شروع می کنند . این نوع کمپرسورها می توانند ضمن حفظ یک طراحی جمع و جور ، ظرفیت خنک کننده بالایی را ارائه دهند.

 

اواپراتور چیلر تراکمی :

اواپراتور قطعه ای در چیلر تراکمی هواخنک می باشد که  عمل خنک سازی محیط یا مواد وتجهیزات توسط آن انجام می گردد که دارای سه مدل می باشد .در مدل  پوسته ولوله ؛ لوله ی آن از جنس مس ، کوپرونیکل یا استیل ساخته می شود و پوسته ی آن از جنس چدن ، برنج ، کوپرونیکل یا استنلس استیل ساخته می شود . مبرد از طریق لوله جریان می یابد وپوسته سرمای این مبرد را جذب می کند وبه بیرون منتشر می کند . این سبک از اواپراتور افت فشار کمتری نسبت به فناوری Brazed Plate  (صفحه ای )دارد و در حالت استاندارد تا 500 تن در دسترس است . اوا پراتور صفحه ای (Avaporators Brazed PlateH  ) نوعی مبدل حرارتی درچیلر می باشد که از یک صفحه فلزی از جنس فولاد ضد زنگ L316 یا مس ساخته می شود وتبادل کننده حرارت بین دوسیال است واز مهمترین مزیت آن هزینه پایین واینکه سطح وسیعی را خنک سازی می کند. ودر ظرفیتهای کمتر از 140 تن تبرید قابل تولید است .

چیلر تراکمی

چیلر تراکمی ودانستنیهای درباره آن :

چیلرهای تراکمی  به منظور رفع نیاز متنوع به سرمایش در مقیاس بزرگ و صنعتی در صنایع مختلف از جمله لبنیات ، مواد شیمیایی و دارویی استفاده می شوند و در ابعاد مختلف  از لحاظ سطح و میزان سرمایش  در دسترس هستند.  برای فرآیندهای صنعتی در مقیاس کوچکتر ، چیلر تراکمی کوچک یک انتخاب ایده آل می باشد. در صنایعی که  فرآیند صنعتی نیاز به تامین سرمایش  زیر صفر درجه فارنهایت دارد به یک چیلر بسیار بزرگ با درجه سرمایشی بالا نیاز داریم .

انواع چیلرهای تراکمی کوچک :

در پایین چند چیلر تراکمی کوچک را برایتان نام می بریم :

1-چیلر تراکمی با ظرفیت بسیار پایین یا همان مینی چیلرها : این  نوع چیلر ها در صنعت سبک وکوچکتر که می خواهند مقادیری کمی ازسرمایش را تجربه کنند مناسب است.  چیلر های کوچک قابل حمل  به راحتی هستند و قادر است به طور مداوم سرمایشی  بین 45 - 85 فارنهایت را تولید کند.

2-   یخچال فریزر ها  : چیلر Freeze بسیار قدرتمند و قابل اعتماد است . این ظرفیت را دارد که به طور مداوم درجه سرمایش بین 40 تا 75 فارنهایت را در 1.5 تا 2 تن و بین 40 تا 65 فارنهایت در 5 تا 10 تن تولید کند.  قدرت  موتور این چیلر یک اسب بخار است که به یک واحد چگالش بادوام و اسب بخار فراوان مجهز شده است.  مبردهای مورد استفاده در این چیلر R134A و R404A هستند  ویادر حالت دوم ترکیبی از HFC است که معمولاً به عنوان جایگزینی برای CFC 502 استفاده می شود. بسته به مدل آن میزان  ولتاژ مصرفی  آن از 208 تا 480 ولت متغیر است.

3-چیلرهای فریز بزرگ : این چیلر در مقیاس صنعتی کار می کند و توانایی تولید مداوم دمای سرد بین 112 - 70 فارنهایت را دارد.  تمام قسمتهای داخلی آن کاملاً عایق بندی شده اند تا اطمینان حاصل شود که هیچ دما در داخل از بین نمی رود.  چیلرتراکمی های  Deep Freeze تجهیزات و مواد مهم را حتی در گرمترین شرایط سرد نگه می دارند.  مبردهای مورد استفاده در این چیلر R404A و R508B هستند. اینها مخلوطی از HFC هستند و گزینه های متداول CFC 502 و R503 / R13 هستند . بسته به مدل ؛ ولتاژ آنها از 208 - 480 ولت متغیر است.

چیلر تراکمی :

چیلر تراکمی بسته به نحوه جابجایی مبرد در سیستم خود به دو نوع اصلی هواخنک وآب خنک تقسیم شوند تامین سرمایش در این چیلر ها از طریق جذب بخار است که از فشرده سازی گرما و بخار استفاده می کند و از مکانیزم موتور الکتریکی استفاده می کند کمپرسور ازاصلی ترین قطعه هر چیلر تراکمی است عمل فشرده سازی بخار دریافتی از اواپراتور را انجام می دهد. در هر دو چیلر هوا خنک  و چیلرآب خنک ، مایعات وجود دارد. چیلر تراکمی  هوا خنک  با استفاده از هوا برای رهایی از گرما کار می کند و تجهیزات یا موادی که نیازمند خنک سازی هستند را خنک می کنند و لوله های خازن را خنک می کنند.  این چیلرها نسبت به چیلر آب خنک بسیار کم انرژی استفاده می کنند. این چیلرها در هنگام خنک شدن استاتیک ایده آل هستند. نصب آنها بسیار آسان است و حتی می توان در قسمت بیرونی ساختمان نصب کرد و موجب صرفه جویی در فضای داخل می شود . با این حال ، آنها به احتمال زیاد نسبت به چیلرهای آبی مسایل مربوط به چرخش و انسداد را تجربه می کنند. چیلرهای آب خنک فرآیند خنک سازی  را با از بین بردن گرما از طریق پمپاژ آب یا مایعات دیگر از طریق کندانسور و پراکندگی آن از طریق یک برج خنک کننده انجام می دهند. این چیلرها نسبت به چیلر هواخنک کارایی بیشتری دارند. به لطف ظرفیت گرمای زیاد آب ، فرایند استفاده از تبخیر آب برای از بین بردن گرما بسیار به صرفه تر از دمیدن هوای خنک در یک سطح گرم است . به طور سنتی ، این چیلرها بیشتر از چیلرهای هوا دوام می آورند.

با وجود تفاوت های بیان شده ، هر دو نوع چیلر از اجزای یکسانی تشکیل شده است که شامل شیر انبساط ، اواپراتور ، کمپرسور و کندانسور می باشد.  مکانیک دو نوع چیلر نیز بسیار مشابه است.

سختی گیر رزینی فایبر گلاس

سختی گیر رزینی  فایبر گلاس :

سختی گیر ها  از نظر متریال  بکار برده  شده در بدنه خود  به  دو دسته فایبر گلاس  و فلزی تقسیم می گردند . سختی گیر فایبر گلاس  ساخته  شده  از پلاستیک  فشرده تقویت  شده  هستند  و مخزن آب و نمک آن نیز از جنس پلی اتیلن ساخته شده است . صفحه نازل سختی گیر  رزینی  فایبر گلاس  هم ازجنس   PVCو شیرهای  کنترل سختی در دو نوع  نیمه اتوماتیک یا تمام اتو ماتیک  از جنس   ABS می باشد . میزان سختی آب  در آب آشامیدنی  به  انداز ه  250 میلی گرم  بر لیتر  کلسیم در  آب  و در تجهیزاتی همچون بویلر و غیره  به انداز 75میلی گرم  بر لیتر در آب می باشد .  مخزن سختی گیر فایبر گلاس تحمل فشار بار تا 10 بار و دستگاه سختی گیر تحمل فشار تا  5 بار را دارا هستند .  شیرهای آن  تحمل فشار تا 6 بار را دارند.

بررسی  مشخصات  چند نمونه سختی گیر فایبر گلاس :

سختی گیر رزینی  فایبر گلاس  با ظرفیت 30000گرین 

1. ابعاد مخزن 20 * 111
2. مقدار رزین  25 لیتر
3. سایز شیر 4/3 اینچ
4. ظرفیت مخزن آب ونمک 60 لیتر
5. دبی شیر 2متر مکعب در ساعت

سختی گیر رزینی  فایبر گلاس  با ظرفیت 60000 گرین

1-ابعاد مخزن 25 * 137

2- مقدار رزین 50 لیتر

3-سایز شیر 4/3 اینچ

4-ظرفیت مخزن آب ونمک  60 لیتر

5-دبی شیر 2مترمکعب بر ساعت

سختی گیر رزینی فایبر گلاس با ظرفیت 75000گرین

1-ابعادمخزن سختی گیر 30* 132

2-میزان رزین 75لیتر

3-سایز شیر 4/3اینچ

4-ظرفیت مخزن آب ونمک 100 لیتر

5-دبی شیر2مترمکعب بر ساعت

مراحل  سختی گیر آب توسط  سختی گیر رزینی :

1-بهره برداری یا سختی گیری آب  مخزن  سختی گیر

2-شستشوی  معکوس  یا  بکواش

3-احیائ سختی گیر

4-شستشوی آرام

5-شستشوی سریع

*سختی گیر رزینی از طریق  جایگزینی یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت با یونهای سدیم موجود در رزین فرآیند سختی گیری را انجام می دهد. این رزین ها باید به طور متناوب احیا (Regeneration) شوند تا مجددا کارآیی مورد نظر را داشته باشند. این کار با عبور دادن آب نمک از رزین صورت می گیرد .در صورت نیاز به استفاده پیوسته و جلوگیری از توقف در تولید آب نرم از سختی گیرهای دو منبعی (دوبل) استفاده می شود. در این حالت همواره یکی از سختی گیرها در مدار بوده و دیگری در حالت احیا یا آماده به کار خواهد بود.

جهت کسب اطلاعات دقیق درباره مشخصات فنی و قیمت انواع سختی گیر فایبرگلاس رزینی ، سختی گیر رزینی اتومات و نیمه اتومات با کارشناسان و همکاران ما درمهتاب گستر تماس بگیرید 02166706377

چیلر تراکمی هواخنک

چیلر تراکمی هواخنک :

  چیلر تراکمی هواخنک وسیله سرمایشی در صنعت تهویه مطبوع می باشد که فرآیند سرمایش را ازاواپراتور آغاز می کند .اساس کار آن

به این صورت است که مبرد درون اواپراتور هوای محیط یا گرمای ناشی از دستگاه ها را جذب می کند وتبخیر می گردد سپس این مبرد

به کمپرسور منتقل می کند ود رآنجا فشرده سازی شده وتبدیل به گاز متراکم با فشار بالا می گردد وواردکندانسور می گردد ودر آنجا با

استفاده هوای محیط تحت فشار کمتری قرار می گرد وگرمای نهان خود را ازدست می دهد وبعد باعبور از شیر انبساطی وارد اواپراتور

می شود ودر ارتباط به مایع درون اواپراتور خنک سازی می گردد واز طریق فن سرما به بیرون از چیلر منتقل می گردد. چیلر تراکمی هواخنک بر مبنای نوع کمپرسور به چهار دسته اسکرو ،اسکرال ،سانتریفیوژ ورفت وبرگشتی تقسیم می گردند که در ادامه

مفصلا به چیلر تراکمی اسکرو می پردازیم.

 

چیلر تراکمی هواخنک اسکرو :

نسل جدیدی از چیلر در صنعت تهویه مطبوع، چیلر تراکمی اسکرو هستند که از کمپرسورهای مارپیچ یا اسکرو استفاده می کنند . دلیل

برتری این  این کمپرسورها قابلیت کنترل ظرفیت، راندمان بالا نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی، جریان راه اندازی پایین، تعداد

قطعات کم وصدا وارتعاش پایین و … است.کمپرسورهای بکار رفته در دستگاههای چیلر اسکرو همگی از نوع نیمه بسته و بدون کاسه نمد

است که از نوع کمپرسوهایی با جابجایی مثبت هستند. تعداد قطعات بکار رفته در کمپرسور اسکرو قطعه می باشد در حالیکه در

کمپرسورهای پیستونی 268قطعه می باشد. چیلرهای تراکمی اسکرو به دوصورت یکپارچه ودوچارچه قابل تولید می باشد یکپارچه یعنی

دارای یک کمپرسور هستند ودوپارچه یعنی شامل دو یاچند کمپرسور می باشند.در مدل چیلر تراکمی چندپارچه به دلیل طول مسیر

کانال کشی انرژی زیادی توسط  لوله های مسی هدر می رود راندمان کمتری نسبت به چیلر تراکمی اسکرو یکپارچه دارد.چیلرهایتراکمی

اسکرو دارای ضریب عملکردی می باشند که این ضریب عملکرد عبارت است نسبت انرژی تولیدی از چیلر به انرژی مصرفی توسط

کمپرسور وفن کندانسوردستگاه می باشد.درچیلر تراکمی اسکرو نسل جدید در ظرفیتهای پایین از مبرد R-407Cویا R-410 A

استفاده می شود ودر ظرفیتهای بالاتر از مبرد R-134 a استفاده می گردد این نوع مبرد به مبرد محیط دوست معروف است وهمخوانی

بامحیط زیست دارد ودرضمن توان سرمایشی بالاتری دارد درنتیجه سبب افزایش بازده چیلر تراکمی هواخنک می گردد.

 

مزایای چیلر تراکمی اسکرو :

1-وزن سبک

2- ارتعاش وصدای کم

3- مداوم وآرام گاز

4- 10 برابر بیشتراز ظرفیت نامی کمپرسور توان کنترل ظرفیت رادارد.

5-دارای عمر طولانی واز اطمینان بالایی برخوردار است.

6-به هنگام برگشت مبرد مایع کمپرسور آسیب نمی بیند

7-بازده حجمی بالا

8- بعلت تعداد قطعات کمتر هزینه تعمیرات آسان کمتر می باشد.

9-کارکرد وراندمان بالادر هر دو حالت فول بار ونیمه بار

10- دمای تخلیه پایین

 

 

سختی گیر فایبر گلاس

سختی گیر فایبر گلاس :

سختی گیر فایبر گلاس درصنایعی همچون پتروشیمی ،صنایعی که با موادشیمیایی سروکاردارند ودارای موادخورنده هستند،صنایع گاز و..کاربرد فراوانی دارند مخازن فایبرگلاس ازفیبرهای پلیمری تقویت شده درست شده اند این مخازن دربرابر گرما ،مواداسیدی ،حرارت و...مقاومت بالایی دارند وهمچنین بدلیل وزن کمتری که دارن موردتوجه بیشتری قرار دارند.اما لازم است بدانیدFRPپلاستیک تقویت شده فایبرگلاسی ازجنس کامپوزیت هستند.سختی گیر فایبر گلاس دربدنه از فایبر گلاس یاهمان FRPدرست شده اند ومخزن دورنی آن که مخازن نگهداری آب ونمک ومخزن نگهدارنده رزین هستن از پلی اتیلن استفاده کرده اند. مخازن فایبر گلاس که ساخته شده از الیاف فایبر هستند بمنظور نگهداری وعبورمایعات مختلف درفشارها مختلف طراحی وتولید می شوند دراینجا باید گفت که مخازن وسختی گیرهای فایبر گلاس توانایی تحمل فشار تا 10 بار را داراهستند بیشتر ازاین بارفشار دوام ومقاومت ندارند بایدبه سراغ سختی گیر های فلزی البته با مواد تقویت شده واپوکسی شده که توانایی مقاوت دربرابر اکسیده شدن را داشته باشند.

مزیتهای سختی گیر فایبر گلاس :

1-بدلیل عدم زنگ زدگی قابل استفاده درتصفیه آبهای بهداشتی وآشامیدنی

2-تحمل فشار تا 10 بار

3- وزن بسیار کم وقابلیت جابجایی آسان

4-مقاومت دربرابر حرارت وگرما

5-قابلیت نصب وراه اندازی آسان

6-قابل استفاده بمنظور تصفیه چندسیال گوناگون ازطریق چند مخزن

7-دراقطار 10اینچ تا 48 اینچ قابل تولید هستند.ون به صرفه

8-قیمت سختی گیرفایبرگلاس پایین تر ومقرون به صرفه تر است

معایب سختی گیر فایبرگلاس :

سختی گیر های فایبر گلاس با تمام مزیتهایی که دارابودند ازمعایبی هم برخوردار هستند ازجمله اینکه این مخازن دربرابر ضربه شکننده هستند .وهمچنین در ظرفیتهای بالای ازآب یاهرسیال دیگری قابل استفاده نیستند چرا که تحمل فشار میزان معینی ازحجم آب یا سیال رادارند.الیاف فایبر گلاس به مرور زمان کیفیت خود راازدست می دهند وظاهری نامناسب به خود می گیرند.یکی دیگر ازمعایب این سختی گیر عدم وجود فلنچ مجزا بمنظور شارژ وتخلیه رزینها وپایین بودن سطح فیلتراسیون می باشد.

مشخصات فنی سختی فایبر گلاس مهتاب گستر :

1-جنس بدنه سختی گیر از frp

2-تحمل فشار تا10بار

3- لایه داخلی مخازن اصلی وآب ونمک از پلی اتیلن

4- ظرفیت مخزن اصلی 30هزارکیلوگرین تا 500 هزار کیلوگرین

5- استفاده ازشیر تمام اتومات

6-استفاده ازرزینهای درجه یک محصول انگلستان

7-ارتفاع مخازن از 54تا 72 اینچ

سختی گیرآب

سختی گیر آب :

سختی گیر آب یک دستگاه تصفیه وپالایش آب می باشد از طریق فرآیند تبادل یونی موجب حذف سختی آب می گردد.سختی های موجود درآب همان یونهای کلسیم ومنیزیم با بار منفی می باشند که در ارتباط با رزینهای کاتیونی سدیم با بارمثبت،بارخودراازدست داده واز آب حذف می گردند. اما بسته به نوع سختی گیر آب ومیزان سختی آب وحجم وظرفیت آب دارای درصنایع ازانواع سختی گیر استفاده می شود ولیکن باید گفت رایج ترین سختی گیر مورد استفاده دربخشهای صنعتی وخانگی سختی گیر رزینی می باشد در ادامه به تعریف ودسته بندی انواع سختی آب ومیزان استاندارد سختی آب برای هرکشور ،انواع سختی گیر ودرکل نحوه کار سختی گیر رزینی خواهیم پرداخت.

سختی آب :

سختی موجوددرآب که اکثرایونهای منیزیم وکلسیم بدلیل تعدادبالای این یونها درآب است می باشد به سه دسته تقسیم می گردند.

سختی موقت آب

سختی موقت شامل املاح کلسیم و منیزیم است که در اثر حرارت دادن از حالت محلول به صورت غیر محلول و در نتیجه به رسوب تبدیل می‌‌شود که به سختی کربناتی معروف می باشند.

سختی دائم  آب

سختی دایم شامل املاح سولفات ، کلراید ، نیترات و غیره با کلسیم و منیزیم است که در اثر حرارت دادن رسوب نمی‌کند. به این نوع ناخالصی ها درون آب سختی بی کربناتی گفته می شود.

سختی کل

این سختی ترکیبی از دونوع سختی موقت ودایم در آب می باشد.یعنی این سختی متشکل از یونهای کربنات کلسیم ومنیزیم وسولفات ونیترات وگلریدهای کلسیم ومنیزیم وسایر فلزات می باشد.

واحداندازه گیر سختی آب در کشورهای مختلف :

درهرکشوری معیاری جهت سنجش سختی آب بسته به نوع سختی آب کل کشور انتخاب نموده اند که درپایین به چند کشور اشاره می نماییم واساس سنجش این کشور درصدیونهای منیزیم وکلسیم در حجمی از آب می باشد.

1-ایران وآمریکا : هرواحدسختی در این کشورهابرابر است با 1grکربنات کلسیم در 100لیتر آب

2- انگلیس:هرواحدسختی دراین کشور برابر است با 1grکربنات کلسیم در70لیتر آب

3-فرانسه :هرواحدسختی دراین کشور برابر است با 1grکربنات در100 آب

4-آلمان :هرواحدسختی آب در این کشور برابر است با 1grکربنات کلسیم در 56 لیتر آب

انواع سختی گیر :

جهت حذف سختی آب بایدچندعامل را بدانیم تابتوانیم سختی گیر متناسب با آن را انتخاب کنیم ابتدابایدمیزان مواد واملاح شیمیایی محلول در آب رابداینم وبعد اینکه بدانیم این مواد شیمیایی وآب باچه سرعتی تفکیک خواهند شد ومورد بعداینکه بدانیم چه مدت زمانی لازم است تا این املاح رسوب کنند وآخرین گام آب پیش تصفیه شده راجداسازی کنیم و وارد عملیات سختی گیری کنیم.براساس همین اطلاعات سختی گیر هابه 5 دسته تقسیم می گردند.

1-سختی گیر رزینی (مکانیکی یا تبادل یونی )

2- سختی گیر فیلتر کربن

3- سختی گیر اسمزمعکوس

4- سختی گیر مغناطیسی

5- سختی گیر الکترونیکی

مزایا استفاده از سختی گیر ها :

1. رسوب زدایی ازتجهیزات صنعتی همچون برجهای خنک کننده ،دیگهای بخار ،منابع کویل دار و...وافزایش کارایی این تجهیزات
2. افزایش قدرت شویندگی مواد شوینده
3. عدم رسوب وتشکیل لایه های سفید در تجهیزات خانگی همچون سماور ،قهوه ساز ،پکیجهای سرمایشی وگرمایشی ولوه های آب و...کاهش هزینه مصرف انرژی برق وآب
4. درخشندگی موها پس از استحمام
5. آستفاده ازآب شرب با کیفیت خوب وعدم بروزمشکلات کوارشی ،کلیوی ،قلبی و.. درانسان
6. عدم برجای ماندن لک بر روی ظروف وسنکها وسرامیکها  و...
7. نرم شدن لباسها پس از شستشو و....

*مهتاب گسترتولیدکننده انواع سختی گیر رزینی درظرفیت 30هزارکیلوگرین تا1میلیون کیلوگرین –تلفن تماس [phone]

چیلرتراکمی

تبرید چیلر تراکمی :

درتمامی چیلرهای تراکمی چه هواخنک وچه آب خنک گاز مبرد بوسیله کمپرسور متراکم می شود اما تفاوت این دو ازاینجا شروع می گردد که این گاز متراکم واردکندانسور می شود که حال در چیلر هواخنک کندانسور بوسیله هوای محیط خنک می شود وگاز متراکم راتبدیل به مایع میکند ولیکن در چیلر آب خنک کندانسور بوسیله سیال آب خنک می شود وگاز متراکم را تبدیل به مایع می کند حال در هردو چیلر این مایع با عبور از شیرانبساط (لوله موئین )وارد اواپراتور می شود وتحت فشار کمتری قرار می گیرد وتبخیر می گردد ودرنتیجه این مایع سردکننده دمای خود را ازاواپراتور می گیرد وباعث برودت موادی که در ارتباط با اوا پراتور هستند می شود وگازی که ناشی ازتبخیر مایع سردکننده حاصل شد دوباره به کمپرسور بر می گردد.

دسته بندی چیلرهای تراکمی مبنی بر کمپرسور :

کمپرسور دستگاه فشرده سازی مبرد می باشد که برچهارنوع تقسیم می گردد.

1-کمپرسور اسکرو

2-کمپرسور اسکرال

3-کمپرسور سلیندر –پیستونی

4-کمپرسور سانتریفیوژ

 

چیلر تراکمی اسکرو:

در این نوشته به بررسی چیلر تراکمی اسکرو که در آن از کمپرسور نوع اسکرو استفاده شده است می پردازیم .

باپیشرفت صنعت تهویه مطبوع چیلرهای تراکمی وارد مرحله جدیدی شدند وچیلرهای اسکرو واسکرال طراحی وساخته شدند درچیلرهای تراکمی اسکرو سیال که گاز می باشد توسط کمپرسور اسکرو بوسیله روتور متراکم یافشرده می گردد.کمپرسور اسکرو مارپیچی می باشد..نسبت به سایر کمپرسور ها دارای مزیتهایی است از مهمترین مزیتهای آن نیز کاهش مصرف برق یا انرژی الکتریکی می بشاد چرا که اندک اندک تحت فشار می گیرد تا به میزان سرمایش لازم برسد درنتیجه فشار کمتری را به دستگاه وارد می کند ومیزان استهلاک کاهش می یابد البته بنابه همین مزیت نسبت به بقیه چیلرها قیمت بالاتری دارد.این چیلر اصولا درایران در ظرفیتهای 25-450تن تبرید ساخته  می شود اما قابلیت تولید تا 800 تن تبرید هم دارد.درون کمپرسور اسکرو دو محور مارپیچی قرار دارد که مقابل یکدیگر قرار می گیرند وگاهی هم تک محور می باشد .کمپرسور اسکرو مطابق با استانداردهای جهانی AIEE وIEEE کار می کند ومیزان ولتاژ مصرفی آن بین 40-1000 اسب بخار می باشد.

 

 فرآیند تبرید چیلر تراکمی اسکرو:

کمپرسور اسکرو در دونوع می باشد:کمپرسور اسکرو دوارخشک ،کمپرسور اسکروسیلابی

کمپرسور چیلر اسکرو ، از دو شبکه مارپیچی ستاره‌ای (روتور) ، برای متراکم کردن سیال مبرد استفاده می‌کند. در یک کمپرسور اسکرو دوار خشک ، حفظ هماهنگی دقیق بین روتور های نر و ماده توسط چرخ‌دنده‌های مخصوص مشابه تسمه تایم انجام می‌پذیرد. در یک کمپرسور اسکرو سیلابی ، روغن روانکاوی در فضای بین روتورها اتصال برقرار می‌نماید، فضای روغن به وجود آمده، آب‌بندی هیدرولیکی و انتقال انرژی مکانیکی بین هر دو روتور محرک و روتور اصلی را تأمین می‌کند. گاز وارد بخش مکش شده و در سرتاسر شیارها همراه با چرخش مارپیچ‌ها ، به حرکت درمی‌آید. شبکه روتورها به گاز در سرتاسر کمپرسور نیرو وارد می‌کند و در نهایت گاز از بخش انتهایی مارپیچ‌ها خارج می‌شود. به بیانی دیگر، فرآیند فشرده‌سازی سیال مبرد توسط چرخش دو روتور دوار انجام می‌شود. در کمپرسور چیلر اسکرو ، کاهش روغن ممکن است  به برخی قطعات و یاتاقان‌ها آسیب برساند. بنابراین، کنترل فشار روغن و مقدار آن در چیلر اسکرو طی دوره زمانی منظم دارای اهمیت فراوانی است.

*مهتاب گستر تولید کننده انواع تجهیزات برودتی اعم از برج خنک کننده ،هواساز ،فن کوئل ،چیلر تراکمی ،چیلر جذبی و...شما می توایند بامراجعه به سایت مهتاب گستر اطلاعات کافی درارتباط با مشخصات فنی وقیمت هریک از محصولات بدست آورید وازطریق ارتباط با کارشناسان نسبت به دریافت پیش فاکتور وخرید محصولات تضمینی اقدام نمایید.02166706377

سختی گیرمهتاب گستر

سختی گیر مهتاب گستر:

سختی گیرها براساس نحوه عملکرد خود ودرجه ناخالصی های آب به انواع مختلفی تقسیم می شدند که عبارتند از سختی گیر رزینی ،سختی گیر اسمز معکوس ،سختی گیر مغناطیسی ،سختی گیر فیلترکربن وسختی گیر الکترونیکی که درمقالات بعد درمورد هریک توضیحاتی خواهیم داد اما باید بگوییم که هریک ازاین سختی گیرها باتوجه نوع کاربری و درجه سختی که دارند توسط مشتریان انتخاب می شود سختی گیر هم مصرف صنعتی دارند وهم مصرف خانگی ازجمله در مصارف خانگی می توان به آب شیرین کن ها وسختی گیر ویژه موتورخانه ها ،پکیج ها ، چیلر ها ی منازل مسکونی اشاره نمود اما در صنعت بایدگفت سختی گیر ها بمنظور حذف سختی درصنایع مختلف ازجمله نفت وگاز وپتروشیمی ،یخ سازی ،ساختمان سازی وبتن ریزی وصنایع غذایی مختلف ،صنایع فرآورده های لبنی و برج های خنک کننده وبویلرهای صنعتی و...استفاده می شود.مهتاب گستر به دلیل نوع استاندارد تعیین شده سختی آب در ایران اغلب استفاده ازسختی گیر رزینی راتوصیه می نماید ولی گاهی سختی گیر رزینی بدلیل بالا بودن سختی آب به بیش از 700 ppM جوابگو نخواهد بود مانند بهره وری آب دریاها درمصارف گوناگون که دارای املاح خیلی سخت می باشد واین روش جوابگو نیست بنابراین مهندسین این شرکت مبادرت به تولید انواع سختی گیر دیگر نیز نموده اند شما از طریق تماس بامتخصصان این شرکت وبیان میزان سختی آب ومحیط کاربری خود می توانید سختی گیر متناسب خودرا تهییه نمایید.02166706377

سختی گیر موتورخانه

یکی از وظایف اصلی موتورخانه، تولید آب گرم برای واحدهای مسکونی است. در محل های که آب گرم وجود دارد بحث رسوب گذاری آب نیز وجود دارد. آب های سخت که دارای عوامل سختی هستند می بایست از ستون سختی گیر رزینی عبور کنند و سپس به سمت دیگ های بخار هدایت شوند.وبدین منظور استفاده ازسختی گیر موتور خانه الزامی است

در بسیاری از نقاط ایران آب با مشکل سختی مواجه هست و استفاده از سختی گیر امری الزامی است. در حال حاضر، در سراسر جهان از واحد سختی گیر در موتورخانه استفاده می شود. حال ممکن است در برخی موارد از سختی گیر رزینی و یا سختی گیر الکترومغناطیسی استفاده شود.

سختی گیر ساختمان و منازل مسکونی

وجود آب سخت مضراتی برای بدن انسان دارد که این عوارض بر هیچ کسی پوشیده نیست. آب نرم تولیدی از واحدهای سختی گیر برای مصارف شرب نیز دارای مضراتی است. زیرا وجود مقدار معینی از کلسیم و منیزیم برای بدن انسان بخصوص کودکان در حال رشد اجباری ست.

سختی گیر تولیدی مهتاب گستربرای واحد مسکونی تحت طراحی خاصی صورت می گیرد که بر این اساس سختی آب خروجی از سختی گیر حداقل 100 میلی گرم بر لیتر باشد. سختی گیر رزینی متداول ترین تجهیز مورد استفاده در سرتاسر دنیا است.

چگونه یک دستگاه سختی گیر طراحی وساخته می شود؟

مهندسان ومتخصصین امر تولید در شرکت مهتاب گستر جهت طراحی یک سختی گیر به چند مولفه باید دسترسی داشته باشند:

• دبی گردش آب
• میزان سختی آب خام ورودی (TH)
• ساعت بین دو بکواش

دبی یا میزان آبی که می بایست درسختی گیر درجریان یابد یکی از مولفه هایی است که موردتوجه تولید کننده می باشد هرچه حجم آب بالاتر قطعا باید سختی گیری درابعادبزرگتر طراحی گردد وهمچنین این میزان آب فشاری بر روی دستگاه ایجاد می کند که باید جهت مقاومت دستگاه درمقابل این فشار وحجم رسوبات این آب ازجنس مناسبی استفاده گردد مولفه بعدی میزان سختی یا همان املاح موجود درآب می باشد که این سختی با پارامترهایی چون tds(مجموع تمام یونهای موجود درآب )وec(قابلیت هدایت وکانداکتیویته آب )سنجیده می شود وومولفه بعدی در طراحی سختی گیر توسط طراحان مهتاب گستر مدت زمان لازم بین دواحیا یابه اصطلاح مدت زمان بین دوبکواش می باشد.

تلفن تماس خط فروش مهتاب گستر02166706377

فن کویل زمینی

دستگاه فن کویل را از نظر موقعیت لوله های ورودی به کویل بر دو دسته  راست و چپ می توان تقسیم کرد. سیستم لوله کشی آب گرم و سرد از موتورخانه تا فن کویل، برای کارکرد دو فصلی (تابستانی-زمستانی) دو نوع لوله کشی انجام می شود که در زیر به آن اشاره می نمایم .

فن کوئل وسیستم دولوله ای : (Two Pipe System)

در این سیستم از یک لوله رفت و یک لوله برگشت مشترک جهت فصل تابستان و زمستان استفاده می گردد این روش بیشتر در مناطقی که اختلاف دمای تابستان و زمستان کم باشد مورد استفاده قرار میگیرد.

فن کویل و سیستم چهار لوله ای (Four Pipe System):

در سیستم چهار لوله ای از دو ردیف لوله رفت مجزا برای آب گرم وسرد و دو ردیف لوله برگشت جدا گانه جهت برگشت آب به موتورخانه جهت فصل تابستان و زمستان استفاده می شود. این سیستم بیشتر در مناطقی که نیاز به کنترل انعطاف پذیرتری از لحاظ درجه حرارت دارند استفاده می گردد.ومعمولا نیاز به آب گرم با دمای بالاتری در زمستان  وآب سرد با دمای نسبتا پایین تری در تابستان نیاز می باشد.

فن کویل از قسمتهای مختلفی تشکیل شده است که در زیر به آن اشاره خواهیم کرد:

کویل : کویل قطعه ای است از این دستگاه می باشد کهتشکیل شده از لوله های مسی یا استیل که توسط فین های از جنس آلومینیوم پوشیده شده است. لوله های مسی در چند ردیف ( دو، سه، چهار) ردیف می باشد. این لوله ها به کلکتور ورود و خروج  اصلی  متصل می شوند که یکی وظیفه  ورود آب گرم یا سرد را دارد و دیگری مربوط به آب برگشتی از فن کویل به سمت موتورخانه می باشد.

الکتروموتور: الکتروموتورهای مورد استفاده در فن کویل های شرکت مهتاب گستر معمولا از نوع سه دور می باشد که با فرمان ترموستات سه مرحله ای یا کلید مخصوص به هر کدام از آن ها فرمان می دهد. هرچه دور پروانه دستگاه بالاتر رود و با سرعت بیشتری بچرخد باعث افزایش مقدار هوادهی فن کویل می گردد. فن یا پروانه : فن یا پروانه در فن کویل وظیفه گردش و به جریان انداختن هوا را بر عهده دارد. نحوه کار فن به این شکل می باشد که، درواقع انتقال قدرت از طریق الکتروموتور باعث به چرخش در آمدن فن می شود و در اثر چرخش فن هوا از یک طرف مکش و بعد از عبوراز روی کویل ها از دریچه خروجی وارد محیط می شود .در ضمن فن ها  بسته به مدل فن کوئل به صورت چپ گرد و راست گرد می باشند و از نظر متریال به صورت پلاستیکی، گالوانیزه و یا آلومینیومی طراحی وتولید می شوند.همچنین به قسمتی که فن داخل آن قرار میگیرد هوزینگ یا حلزونی گفته می شود که باعث هدایت جریان هوا می گردد.

 سینی درین : وظیفه اصلی سینی درین یا آب جمع کن نگهداری و تخلیه آب می باشد. در واقع آبی که در اثر تقطیر رطوبت موجود در هوا در فصل تابستان به خاطر وجود نقطه شبنم، بر روی کویل به وجود می آید بر روی سینی درین ریخته و از طریق لوله یا شلنگ تخلیه ای که در روی سینی وجود تخلیه می گردد.

فیلترهوا : با توجه به نوع فن کوئل فیلترها در دو نوع پلاستیکی و فلزی وجود دارند،این فیلترها معمولا قابل شستشو وهمچنین قابل تعویض می باشند. وظیفه اصلی فیلتر که در مسیر هوای ورودی به فن کوئل قرار می گیرد جلوگیری از ورود گرد و غبار و هرگونه ذرات موجود در فضا به داخل فن کویل می باشد.

شیر هواگیری : شیر هواگیری فن کویل که روی لوله اصلی کویل قرار دارد . به دو صورت اتوماتیک و دستی می باشد و کار هواگیری سیستم را برعهده دارد .

کلید سلکتوری : بطور معمول این قطعه از فن کویل دارای چهار حالت خاموش / روشن ، دور کم ، متوسط و زیاد می باشد. لازم به ذکر است بدانید فن کویل ها هم به صورت دستی توسط کلید و هم بوسیله  ترموستات قابل کنترل می باشند. فن کویل های زمینی از طریق کلید کنترل میشوند و فن کویل های  سقفی ودیواری از طریق ترموستات وریموت قابلیت کنترل را دارند.فن کویل

مشخصات فن کویل زمینی مهتاب گستر :

• ظرفیت هوادهی CFM 1000 ~ 200
• طراحی خاص و مدرن و ارتفاع کم در نوع زمینی
• کویل سه ردیفه سرمایشی و فین آلومینیومی

• طراحی لوکس و زیبا با قابلیت نصب بصورت زمینی ، سقفی و دیواری
• بدنه دستگاه از ورق گالوانیزه درجه یک وعایق نسوز از نوع Self-Extinguish و رنگ الکترواستاتیک (RAL 9010)-ودر نوع جدید بدنه فایبر گلاس
• دریچه هوای خروجی از جنس ABS و رنگ (RAL 9002)-چهار جهته
• مجهز به فیلتر قابل شستشو با دوام جهت تهویه مناسب
• فن سانتریفیوژ با پره آلومینیومی و الکتروموتور تک فاز کوپل مستقیم سه سرعته
• کویل سه ردیفه مسی و فین آلومینیومی مجهز به شیر هواگیری و Drain Plug
• سینی Drain از جنس گالوانیزه درجه یک مجهز به عایق نسوز از نوع Self-Extinguish جهت مدلهای زمینی
• سینی Drain از جنس ABS جهت مدلهای سقفی (افقی
• فن کویل و کلیه متعلقات ساخت کشور ایتالیا
• دارای استاندارد های بین المللی Eurovent و RINA
• الکتروموتورها از برند Euro Motors ایتالیا
• عملکرد بسیار آرام با پایین ترین سطح دسیبل صدا

قیمت فن کویل :

قیمت فن کویل جدا از نوع فن کویل که زمینی یا سقفی باشد با توجه به نوع کویل که لوله مسی یا استیل باشد ظرفیت دستگاه و میزان هوادهی و البته ابعاد دستگاه می تواند متغیر باشد شرکت مهتاب گستر علی رغم نوسانات بازار و کمبود مواد اولیه تمام سعس خود را انجام داده تا بتواند بهترین دستگاهها را با کمترین قیمت تولید کرده و بطور مستقیم وحذف واسطه ها در اختیار مشتریان محترم قرار دهد راههای ارتباطی  با بخش فروش  02166706377---09193645880-مهتاب گستر