انواع چیلر تراکمی و مشخصات آن

تکنولوژی انواع چیلر تراکمی :

چیلرتراکمی های  صنعتی به طور معمول از نوع هواخنک ، بسته بندی شده و شامل دستگاه چیلر ، کندانسور و ایستگاه پمپ با پمپ چرخشی (کمپرسور ) ، شیر انبساط ، خاموش شدن بدون جریان (کنترلر از راه دور )، کنترل داخلی آب سرد هستند . مخزن داخلی به حفظ دمای آب سرد کمک می کند و از افزایش دما جلوگیری می کند . چیلر تراکمی ، یک مایع خنک کننده یا آب تمیز را با افزودنی های شرایطی در دما و فشار ثابت ، برای افزایش پایداری و تکرارپذیری دستگاه ها و ابزارهای دارای آب خنک ، دوباره بازیابی می کند.

اگر اختلاف دمای آب بین ورودی و خروجی زیاد باشد ، از یک مخزن بزرگ آب خارجی برای ذخیره آب سرد استفاده می شود. در این حالت ، آب سرد به طور مستقیم از چیلر به داخل برنامه نمی رود ، بلکه به مخزن آب خارجی می رود . مخزن آب سرد بسیار بزرگتر از آن است که آب داخلی از مخزن خارجی به داخل برنامه منتقل شود و آب گرم برگشتی از برنامه به مخزن خارجی برگردد ، نه به چیلر

چیلرهای تراکمی کمتر متداول آب خنک دمای یک مایع در یک مخزن باز یا ریخته گری را با چرخش مداوم آن کنترل می کنند.  مایع از مخزن کشیده می شود ، از طریق چیلر پمپ می شود و به مخزن باز می گردد. در چیلرهای صنعتی استفاده از خنک کننده آب به جای خنک کننده هوا است. در این حالت کندانسور مبرد گرم را با هوای محیط خنک نمی کند بلکه از آب خنک شده توسط یک برج خنک کننده استفاده می کند . این چیلرها سبب می شوند تا بیش از 15٪ نیاز انرژی کاهش یابد و همچنین به دلیل کوچک بودن سطح کندانسور مبتنی بر آب و عدم وجود فن ، باعث کاهش چشمگیر در اندازه چیلر می شود. علاوه بر این ، عدم وجود فن باعث می شود سطح نویز به میزان قابل توجهی کاهش یابد

بیشتر چیلرهای تراکمی  از خنک کننده به عنوان وسیله ای برای خنک کننده استفاده می کنند ، اما برخی از آنها برای تنظیم دما به تکنیک های ساده تری از قبیل هوا یا آب جاری شده از کویل های حاوی مایع خنک کننده اعتماد دارند. آب رایج ترین مایع خنک کننده در چیلرهای فرآیند است .

پارامترهای انتخاب چیلر تراکمی :

مشخصات مهم در هنگام جستجو برای چیلرهای تراکمی  شامل کل هزینه چرخه عمر ، منبع انرژی ، رتبه بندی IP چیلر ، ظرفیت خنک کننده چیلر ، ظرفیت اواپراتور ، مواد تبخیر کننده ، نوع اواپراتور ، مواد کندانسور ، ظرفیت کندانسور ، درجه حرارت محیط ، نوع پنکه موتور ، سطح نویز ، مواد لوله کشی داخلی ، تعداد کمپرسورها ، نوع کمپرسور ، تعداد مدارهای یخچال ، مایعات خنک کننده ، دمای تخلیه مایعات و  COP  ، نسبت بین ظرفیت خنک کننده در RT به انرژی مصرف شده توسط کل چیلر(kw)  ، بازده چیلر که اغلب در کیلووات در هر تن تبرید (kW / RT) مشخص می شود  می باشد .همچنین مشخصات پمپ فرآیندی که باید مورد توجه قرار گیرد شامل جریان فرآیند ، فشار فرآیند ، مواد پمپ ، مواد مهر و موم شفت مکانیکی مایع ، ولتاژ موتور ، کلاس الکتریکی موتور ، رتبه بندی IP موتور و رتبه بندی پمپ می باشد. اگر دمای آب سرد کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد ، برای پمپ کردن غلظت های بالای اتیلن گلیکول باید از پمپ مخصوص استفاده شود . مشخصات مهم دیگر شامل اندازه مخزن داخلی آب و مواد و جریان کامل بار می باشد.

از ویژگی های صفحه کنترل که باید هنگام انتخاب چیلر تراکمی  در نظر گرفته شود ، شامل کنترل پنل موضعی ، صفحه کنترل از راه دور ، نشانگرهای خطا ، نشانگرهای دما و نشانگرهای فشار است.

از ویژگی های مدنظر دیگر هنگام انتخاب یک چیلر تراکمی می توان  به آلارم اضطراری ، بای پس از گاز گرم ، انتقال آب شهر و کاستور اشاره کرد. همچنین باید به عواملی همچون موقعیت جغرافیایی کاربری مورد نظر خود که آیا با کمبود آب مواجه هستید یانه ، آیا گرد وغبار در آنجا وجود دارد یانه وآیا دارای هوای خشک و کم رطوبت است یا خیر توجه نمایید.

اگر میزان نویز چیلر از نظر صوتی غیرقابل قبول باشد ، مهندسان کنترل صدا برای کاهش سطح صدای چیلر ، ضعیف کننده های صدا را اجرا می کنند. چیلرهای بزرگتر معمولاً به آرایه ای از ضعیف کننده های صدا که بعضاً به عنوان بانک خاموش شناخته می شوند احتیاج دارند.